EN 1808该标准是悬吊式高空作业平台（俗称“吊篮”）领域内最核心、最重要的安全标准之一，专门规定了其设计、制造和测试的要求。
标准的目的和范围
该标准的主要目的是为悬吊式作业设备（SAE）的设计、计算、制造和测试制定安全要求，以防止在使用过程中发生危险，确保操作人员的安全。
其范围涵盖了所有利用钢丝绳、链条等悬挂方式下降，并配备提升设备使其能够升降的工作平台。典型的设备包括：
建筑维护吊篮：用于高层建筑外墙施工、清洁、维护。
爬升式工作平台：沿轨道或导轨爬升。
船舶维修吊篮：用于修船、造船。
临时安装的悬挂脚手架。
注意：它不覆盖主要依靠摩擦力悬挂的设备（如某些脚手架），也不覆盖动力驱动的yongjiu性安装设备。
主要内容和关键要求
EN 1808:2015 的结构非常严谨，侧重于确保设备在设计和制造上的内在安全性。
1. 设计计算标准要求所有承重部件必须通过计算进行验证，确保具有足够的安全系数。这是标准的核心基础。
载荷：考虑了所有可能的载荷，包括：
额定载荷：平台设计承载的最大重量（人员、工具、材料）。
动态载荷：由启动、制动、风力等引起的载荷。
风载荷：这是悬吊设备的关键考量因素，标准规定了详细的计算方法，要求设备能在特定风速下安全工作（通常为正常工作风速和应急下降风速）。
安全系数：标准对不同的部件和情况规定了最小安全系数。
钢丝绳/链条：用于悬挂和提升的钢丝绳或链条，其破断力与最大工作力的比值必须 ≥ 8。这是一个非常高的要求，是吊篮安全的核心保障。
结构件：主要承载结构件的安全系数通常 ≥ 2。
稳定性：对于防止倾翻的力矩，安全系数 ≥ 2。
2. 稳定性标准对于带有悬挂臂或配重的设备，标准规定了严格的抗倾覆稳定性要求。
工作状态：设备在承受额定载荷、最大风力及所有平台动作产生的力时，必须保持稳定。
非工作状态：设备在非工作状态（如停放时）也需能够承受特定风速而不倾覆。
计算方法：稳定力矩（由配重或结构产生）必须至少是倾覆力矩的2倍。
3. 结构标准对设备的结构和部件提出了具体的技术要求：
平台（吊篮）：
必须坚固，具有足够的强度和刚度。
底板必须是防滑的。
必须装有至少 1000mm 高的护栏和中间护栏，防止人员坠落。
进出开口必须安全。
提升机构：
必须至少配备两个独立的制动器，每个都能独立使满载的平台停止并保持静止。一个通常是工作制动器，另一个是安全制动器。
提升机构应能防止平台意外下降。
安全装置：
防倾斜装置：当平台倾斜超过安全角度时，能自动停止动作并发出警报。
限位装置：防止平台超越其上下行程极限。
超载保护：防止平台超载运行。
应急装置：必须配备紧急下降装置（如手动曲柄），在主动力失效时，能安全地将平台降至地面。
电气系统：
必须符合相关电气安全标准。
应具备相序保护、过流保护、漏电保护等功能。
控制电路应采用安全电压。
悬挂系统：
钢丝绳末端必须有可靠的固定方式，如楔形接头、编结或压套。
必须防止钢丝绳脱槽或过度弯曲。
4. 检验和试验标准规定了严格的测试程序来验证设备是否符合要求：
型式试验：对新型号或设计有重大更改的设备进行的全面测试，包括：
结构测试/强度测试：对平台和主要结构件施加 1.5倍 的额定载荷，检查yongjiu变形和裂纹。
静态测试：对悬挂系统施加 2倍 的额定载荷，持续一段时间。
动态测试：测试提升机构在额定载荷下的性能。
稳定性测试：验证抗倾覆能力。
安全装置测试：测试所有安全装置的功能是否有效。
出厂检验：每台设备出厂前都必须进行的检查，包括功能测试、电气安全检查、外观检查等。
钢丝绳破断测试：对使用的钢丝绳样品进行拉伸测试，验证其破断力是否满足要求。
重要性
EN 1808:2015 是悬吊式作业设备安全和质量的基石，其重要性体现在：
生命安全保障：通过极高的安全系数和多重安全装置，最大限度地保护高空作业人员的生命安全。
设计制造准则：为制造商提供了清晰、无歧义的设计和制造规范。
市场准入：是产品进入欧盟及其他认可该标准的国家市场的基本要求，是CE认证的核心依据之一。
检验和验收依据：为检验机构、用户单位提供了验收和定期检验的技术标准。
总结：EN 1808:2015 是一份极其严格和全面的标准，它通过科学的计算、高安全系数的要求、可靠的结构设计和强制性的测试，确保了悬吊式高空作业设备在极端情况下的安全性和可靠性，是防止高空坠落事故的关键技术文件。 任何设计、制造、购买或使用此类设备的相关方都必须严格遵守该标准。