该标准的核心目标是：通过安全、可靠的进入系统设计，最大限度地降低操作人员和维修人员在上下机器过程中发生滑倒、绊倒和跌落的风险。
核心内容详解
EN ISO 2867 不仅仅是规定尺寸，它是对整个进入系统的性能、结构、测试和标签提出了全面要求。其主要内容包括：
A. 系统组成标准将“进入系统”视为一个整体，包括：
走道和平台： 用于行走和站立的水平或近水平表面。
踏脚孔和台阶： 用于攀爬的垂直间隔的踩踏点。
扶手和抓手： 为手部提供支撑和引导的部件。
梯子： 特定的攀爬设备。
B. 关键要求防滑性能：
这是标准中最核心的要求之一。所有踩踏和行走表面（踏板、走道、平台）必须具有足够的防滑性。
标准规定了测试方法：使用一种标准的“摩擦计”在干、湿、泥泞三种条件下对表面进行测试，并要求达到最低的摩擦系数值。这确保了即使在恶劣的工地环境下，表面也能提供有效的抓地力。
结构完整性与测试：
强度要求： 标准规定了进入系统各部件必须能承受的静载荷（如一个重物压在平台上）和动载荷（如模拟人员上下运动的冲击力）。
测试方法： 标准详细描述了如何对踏板、扶手、阶梯等进行负载测试。例如，要对踏板施加一个特定的力并保持一段时间，测试后部件不应产生yongjiu性变形或损坏。
人体工程学与尺寸：
虽然最小尺寸在 EN ISO 2860 中规定，但 EN ISO 2867 确保了这些尺寸在实际设计中的有效实现。
要求踏板的深度和间距合理，扶手的直径和位置适合抓握，确保上下机器时姿态自然、省力。
设计细节：
避免积存物： 踏板和走道应设计成网格状或带有排水孔，防止积水、积雪或泥土堆积，保持防滑性能。
避免尖角和锐边： 所有边缘应倒钝，防止刮伤人员。
可视性： 进入系统应与机器主体颜色有足够的对比度，便于识别，特别是在光线不足时。
标识：
标准要求，如果某些进入通道jinxian用于维修而非日常操作员通行，则必须在其附近设置清晰、持久的警告标识，以防止误用。
EN ISO 2867:2011 与 EN ISO 2860:2008 的关系
这两项标准相辅相成，共同确保进入安全，但分工明确：
EN ISO 2860（最小通道尺寸）： 规定了最终需要通过的“空间”有多大。它回答的是“通道的净空需要多大？”这个问题。可以理解为目标尺寸。
EN ISO 2867（进入系统）： 规定了用来通过那个空间的“设施”应该如何设计和制造。它回答的是“梯子、踏板和扶手应该多结实、多防滑？”这个问题。可以理解为实现手段。
简单比喻：
EN ISO 2860 规定了门洞的高度和宽度。
EN ISO 2867 规定了门本身（包括门框、合页、把手）的强度、材质和安全性。
一台安全的工程机械必须同时满足这两项标准的要求。
对制造商和使用者的意义
对制造商：
强制性设计规范： 是设计进入系统时必须遵循的详细工程规范。
测试依据： 提供了明确的测试程序和验收标准，用于验证设计的合规性。
降低产品责任风险： 符合该标准能显著降低因进入系统缺陷导致事故的法律风险。
对使用者（运营商、机主、驾驶员）：
采购检查要点： 在购买或租赁设备时，可以检查踏板是否坚固防滑、扶手是否牢靠，这些都是标准符合性的直观体现。
安全操作： 应始终使用设计好的进入系统，并保持“三点接触”（两手一脚或两脚一手）的原则上下机器。
日常检查与维护： 应将进入系统作为日常安全检查的一部分。如发现踏板严重磨损、防滑纹路磨平、扶手松动或变形、表面积垢严重等问题，应立即停止使用并报修。保持进入系统的清洁和完好是使用者的责任。
总结
EN ISO 2867:2011 是一项深入、具体的技术标准，它将进入安全从“有尺寸”提升到了“有质量”的层面。通过强制规定防滑性能、结构强度和人性化设计，它极大地提升了工程机械的整体安全性，是保护操作和维修人员生命安全的基石之一。