EN 10028-6:2017（WI=EC107055）欧盟标准核心要点
CEN/TC 459/Sc 7（欧洲标准化委员会压力用钢技术委员会）主导制定的EN 10028-6:2017，是欧盟压力用钢制平板产品专项强制性C类标准，作为EN 10028系列专项补充部分，严格遵循EN 10028-1:2017通用要求，区别于EN 10028-3:2017（标准化）、EN 10028-5:2017（热机械轧制）的可焊接细粒钢，仅针对淬烧和回火工艺生产的可焊接细粒钢（压力用途）制定专项技术要求，对接欧盟压力设备指令（2014/68/EU，PED），协调EN 10204材料检验文件、EN 10229抗氢破裂评定等关联标准，是此类淬烧回火钢材设计、制造、检验及获取CE认证的核心专项依据，取代旧版相关标准，区别于我国相关承压用钢及热处理工艺标准，与EN 10028系列标准配套实施。其覆盖各类压力设备制造用、淬烧和回火工艺生产的可焊接细粒钢制平板产品（钢板），涵盖适配中高压工况的各类细晶粒钢材，聚焦淬烧和回火工艺管控、细晶粒特性及可焊接性，不适用于标准发布前制造的产品、非淬烧回火工艺的可焊接细粒钢及非压力用途产品。
核心要求：严格衔接EN 10028-1:2017通用要求，专项聚焦三点：一是淬烧和回火工艺管控，明确淬火温度、保温时间、冷却速率及回火温度、保温时长等核心工艺参数限值，规范热处理全过程管控，要求淬火后及时回火，回火保温时间不低于相关标准要求，确保钢材晶粒均匀细化，提升力学性能、韧性及抗裂性，规避工艺波动导致的质量偏差，同时规范淬火过程中的防护措施，防止钢材表面脱碳；二是细晶粒与可焊接性管控，明确细晶粒尺寸标准，严控化学成分及有害杂质，优化合金配比，兼顾优良的可焊接性与结构稳定性，适配压力设备焊接工艺及中高压承压场景需求；三是专项检验管控，新增淬烧回火工艺参数验证、力学性能专项检测等项目，结合通用检验项目规范流程，要求每批次完成型式试验，检验记录完整可追溯，产品需标注淬烧回火标识、细晶粒等级及适配工况。国内企业常因淬烧回火工艺参数不达标、细晶粒控制不符、可焊接性不合格面临认证受阻风险，部分企业因工艺监控不完善，还存在质量一致性不足、合规管控不到位的问题，契合企业出海常见的合规风险痛点。
常州新维新认证咨询服务及合作邀请
常州新维新联动欧盟NB公告机构，提供全链条合规咨询服务，聚焦EN 10028-6:2017专项要求，衔接EN 10028-1:2017通用要求，规避虚假认证、检验流程不规范等合规风险，助力企业应对出海合规挑战：
1. 标准解读与风险评估，明确与EN 10028系列标准的配套关系，解读WI=EC107055优化要点，排查淬烧回火工艺、细晶粒控制、可焊接性等合规隐患，建立合规风险识别评估机制，出具报告并协助整改；
2. 设计优化，指导优化淬烧和回火工艺参数、规范工艺监控流程，明确淬火保温、回火时长等关键参数控制要点，精准控制细晶粒尺寸，解决可焊接性不足等痛点，规范生产工艺及交货状态管控，将合规要求嵌入生产流程；
3. 测试指导，按标准开展淬烧回火工艺验证、晶粒尺寸检测、化学成分等全项目检验，规范流程并出具欧盟认可报告，确保检验结果可验证、可追溯，强化检验关键节点管控；
4. 认证协同与后续保障，协助编制全套技术文档、推进CE认证，对接PED指令要求，提供标准更新、生产一致性管控等服务，规避出口风险，确保产品持续符合强制标准要求，助力企业平稳拓展欧盟市场。
诚邀淬烧和回火可焊接细粒钢平板产品制造、压力设备配套企业咨询合作，助力突破欧盟市场壁垒，落实合规管理要求，确保产品符合标准要求，保障压力设备安全稳定运行。